Külmpainutusvormimismasinate põhimõte

Külmpainutusvormimismasinad kasutavad metallmaterjalide plastilise deformatsiooni omadusi, kasutades metallribade järkjärguliseks painutamiseks mitut järjestikku paigutatud vormimisrullikute komplekti (tavaliselt 10{2}}20 rullide komplekti). Töötlemine jaguneb kolmeks etapiks: eelvormimine, vahepealne vormimine ja täppisvormimine. Iga etapp hõlmab mitmeid valtsimisprotsesse (deformatsioon väheneb järk-järgult 0,5-1 mm-ni läbikäigu kohta), tagades materjali ühtlase deformatsiooni ja kontrollides jääkpinget alla 200 MPa. Seadmete põhisüsteemide hulka kuuluvad: lahtikerimissüsteem (pingekontrolli täpsus ±5N), tasandusseade (tasasus 0,5mm/m või sellega võrdne), vormimisseade (rulli kõvadus HRC58-62), lõikesüsteem (pikkuse viga ±0,3mm) ja vastuvõtuseade (virnastamistäpsus ±2mm). See sobib masstootmise stsenaariumide jaoks, nagu ehitusteraskonstruktsioonid (C/Z-tüüpi võred) ja autoosad (ustereelingud).