Elektrilise juhtkapi vormimismasin

Toote ülevaade

 

Yuandingi elektrilise juhtkapi vormimismasin toodab rull-{0}}vormitud metallosasid kappide ja korpuste valmistamiseks. Seda kasutatakse elektriliste juhtkilpide, jaotusseadmete, seadmete korpuste ja serveri{2}}korpusesüsteemide komponentide tootmisel.

Kappide profiilide etapiviisiline moodustamine
Liin kasutab 22–30 vormimispunkti 1–2 mm lehe jaoks. Kui kapi sektsioon sisaldab mitut painutust ja tagasikäiku, arendavad järjestikused rullimiskäigud neid omadusi järjest, jaotades vormimistööd, selle asemel, et sundida kogu mitme paindeprofiili ühte jaama.
80 mm võllid, mis toetavad mitut{1}}painutustööriista
Vormivõllid on 80 mm läbimõõduga 45# terasest. Kui riba arendab kapi sektsiooni, toetavad võllid paaritud rullikuid korduvate paindekoormuste korral, säilitades suhte tööriistade vahel, mis kujundavad selle esikülgi, nurki ja tagastusservi.
Hüdrauliline sissepääsu kärpimine enne vormimist
Reguleeritavad juhikud töötavad etteandes hüdraulilise esikääriga. Materjali vahetamise ajal eraldab operaator sissetuleva riba enne, kui see jõuab vormimiskäikudesse, pakkudes määratud ettevalmistuspunkti kapi{1}}sektsiooni komponentide järgmiseks käitamiseks.
Kontrollitud draiv ja korduv{0}}pikkusega väljund
15–30 kW muutuv-sagedusajam toidab vormimisjada, samas kui PLC seaded reguleerivad tootmise pikkust ja kogust. Kui korpuse ajakava nõuab samasse sektsiooni korduvalt erineva pikkusega elemente, muudab operaator programmi, mitte ei märgi iga osa käsitsi.

Kohandatud elektrilise juhtkapi vormimismasin

Saatke kapi{0}}lõikejoonis, kinnituskoostu üksikasjad ja mähise spetsifikatsioonid. Yuanding töötab heakskiidetud profiili põhjal välja vormimisjärjestuse ja seadmete paigutuse, seejärel toodab rulltööriistad, väljalõike ja tellitud abiüksused korpusesüsteemi jaoks.
Kohandatavad esemed
•Kappi-raami ristlõige-
•Lõike laius ja sügavus
•Tagastus{0}}ääriku geomeetria
• Kanali-andmed pitsat
•Paigaldus-augumuster
• Valikuline mulgustamise järjekord
• Mähise{0}}käsitlemise ja tühjendamise paigutus
•Toitepinge ja HMI keel

Sissetulev ülevaatus sobitab masina konstruktsiooniterase, tööriistavaru ja ostetud komponendid materjalide arvega. Elektriseadmete-hinnanguid võrreldakse tellitud tarnega enne kokkupaneku algust.
Lõiketööriista-tööpindade kõvadus-testitakse pärast karastamist kuni HRC 58–62. Tööriista kontuure, raami tugipunkte ja võlli pesasid mõõdetakse eraldi, samal ajal kui kokkupandud elektrisüsteemi kontrollitakse punktist -punktini-, võrreldes selle ehitusliku-joonisega.
Koormatud katses kontrollitakse läbitud lõiku, lõike pikkust ja kõiki tellitud stantsimistoiminguid representatiivse materjaliga. Tehase vastuvõtmisel registreeritakse väljundmõõtmised ja masina identiteet ning ülevaatusfail jääb pärast lähetamist seotuks seerianumbriga.