Allavoolutoru vormimismasin

Meie tehas asub Wuxis, suurepäraste transpordiühendustega piirkonnas, mis asub nii Shanghai{0}}Nanjingi kui ka Pekingi-Shanghai kiirteede vahetus läheduses. Käitise pindala on 7000 ruutmeetrit ja seal töötab üle 30 professionaali. Me hoiame oma teadus- ja arendustegevuse ning disainimeeskondi. See konkreetne allavoolutorude vormimismasin on loodud eranditult vihmatorude tootmiseks. See on ette nähtud õhukeste materjalide töötlemiseks, mille paksus on vahemikus 0,3–1,0 mm. Vormimisprotsess koosneb 20 kuni 28 käigust; seda suurt läbimiste arvu kasutatakse toote erakordse täpsuse ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks.

Mis puudutab teie päringut meie kvaliteedikontrolli meetmete kohta: töötame professionaalse tootmismeeskonnaga, kes allutab tootmisprotsessi iga etapi rangele kontrollile-, sealhulgas tooraine kontrollimisele,-protsessisisesele kontrollile ja lõplikule -saadetiseeelsele kontrollile. Tervitame kolmandate osapoolte-ülevaatusi ja saame enne saatmist läbi viia 100% põhjaliku kontrolli vastavalt teie konkreetsetele nõuetele. Anname oma seadmetele ühe-aastase garantii. Meie-müügijärgne tugi hõlmab ööpäevaringset veebikonsultatsiooniteenust ning pakume ka kohapealseid remondi- ja hooldusteenuseid.

Selle masina jõuallikat on täiustatud vahemikku 7,5 kW kuni 15 kW, millel on muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise võimalused. Mootori-ajam süsteem on ühendatud hammasratta-ja-kettülekandemehhanismiga, mis tagab oluliselt tugevama võimsuse-, mis on vajalik mitmekäiguliste vormimistoimingute jaoks. Lõiketerad on valmistatud kuumtöödeldud -Cr12MoV terasest, mis tagab erakordse vastupidavuse ja pikaealisuse. Masina alus on ehitatud vastavalt H300–H400 spetsifikatsioonidele. Oleme sujuvamaks muutnud ja optimeerinud materjali etteande juhtsüsteemi, säilitades ainult olulised komponendid: positsioneerimisplaat, juhtraam ja juhtrullikud. See disain võimaldab täpselt reguleerida etteande laiust, tagades samal ajal sujuva ja stabiilse materjali edasikandumise.

Rullvõlli koostudes kasutatakse 75 mm läbimõõduga tugevaid ümmargusi terasspindleid (klass 45#). Rullid läbivad mitmeetapilise-viimistlusprotsessi, mis hõlmab täppistreimist, kõva kroomimist, peegelpoleerimist ja kuumtöötlust. Masina põhjas olevad kinnitusvardad on valmistatud galvaniseeritud ümarterasest (klass 20#), mis suurendab oluliselt masina üldist konstruktsiooni jäikust. Rullmaterjalist vormitakse seega täpselt külm{7}}, mis kulgeb läbi, lõpptoote kuju. Pärast vormimisetappi on lõikemehhanism varustatud vertikaalse juhtsõlmega; see mehhanism hoiab ära lõigatud servade deformatsiooni. Lõiketerad ise on samuti valmistatud Cr12MoV terasest; meie testid on näidanud, et lõikamise eluiga ületab miljon tsüklit. Tagumine lõikeraam on valmistatud Q235 terasplaadist ja läbib mitu täppistöötlusetappi, mille tulemuseks on väga stabiilne struktuur ja erakordselt täpne lõikejõudlus.

Meie ettevõttel on nii ISO 9000 kui ka CE sertifikaat ning Jiangsu provints on tunnustanud{1}}kõrgtehnoloogilise ettevõttena. Juhtsüsteem kasutab täiustatud PLC-tehnoloogiat, mida pakuvad kas Yaskawa või Schneider Electric. Sellel on ka rasked-sagedusmuundurid. Juhtkomponente tarnib Schneider Electric, mis tagab madala rikkemäära ja pika tööea. Sisestate lihtsalt puutetundliku ekraani liidese kaudu tootmisparameetrid ja seadmed käivitavad tootmisprotsessi automaatselt. Kõiki elektrijuhtimise konfiguratsioone saab kohandada vastavalt teie erinõuetele. Maksetingimused on 30% ettemakse, ülejäänud 70% tuleb tasuda lõppsaldo. Toetame erinevaid kaubandustingimusi, sealhulgas EXW, FOB ja DDP. Seadmete värvi saab ka kohandada vastavalt teie eelistustele.